氫氣作為一種綠色能源介質(zhì)，可同時滿足資源、環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的要求，是其他燃氣所不能比擬的。氫氣發(fā)生器是以電解法產(chǎn)生氫氣，它以氫氧化鉀水溶液為電解液，以貴金屬做電極，采用中膜分離技術將氫氣和氧氣*分離，并在電解池中采用了過度族金屬催化技術，使產(chǎn)氫純度含氧量小于3PPM，氫氣發(fā)生器的投入使用，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之累，使用時只需旋緊電源開關，即可產(chǎn)氫，可連續(xù)使用，也可間斷使用。
 
氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成，電解氫采用目前先進的膜分離技術，由紅外光電反饋裝置與開關電源組成的壓力控制系統(tǒng)，可使氫氣的發(fā)生量根據(jù)輸出的需要自動調(diào)整，維持輸出流量和壓力的穩(wěn)定。
 
一、在氫氣發(fā)生器的實際應用中，如果需要更換氫氣發(fā)生器的變色硅膠，請按照以下操作進行：
 
當氫氣發(fā)生器每工作了120小時后， 應更換儀器背部的變色硅膠(不要重復使用)。更換變色硅膠應在無壓狀態(tài)下進行(注意：在任何時候不可突然放氣，以免在氣路中產(chǎn)生負壓沖擊損壞元件)。
 
具體操作為：用扳子擰下干燥管，先取下干燥管內(nèi)導氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導氣管出口，將變色硅膠倒出。填裝新硅膠時，應用大拇指按住導氣管出口，以防硅膠顆粒落入導氣管堵塞氣路。硅膠裝填高度以略低于導氣管外層套管高度為宜，超過此高度會導致干燥管與干燥管蓋密封不嚴而漏氣。硅膠裝填高度硅膠裝填完畢后，應檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒，有需取出重裝，以防止硅膠顆粒進入氣路造成堵塞。更換完畢，檢查氣密性。
 
二、氫氣發(fā)生器原理以及氫氣凈化的相關介紹
 
氫氣發(fā)生器原理主要包括兩種不同的情況，分別是：堿液電解制氫以及純水電解制氫，兩種方法各有各的特點，其中：
 
1、純水電解制氫：把滿足要求的電解水(電阻率大于1MΩ/cm，電子或分析行業(yè)用的去離子水或二次蒸餾水皆可)送入電解槽陽極室，通電后水便立刻在陽極分 解：2H2O=4H++ 2O-2，分解成的負氧離子(O-2)，隨即在陽極放出電子，形成氧氣(O2)，從陽極室排出，攜帶部份水進入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放 入大氣。氫質(zhì)子以水合離子形式在電場力的作用下，通過SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達到99.999%以上。
 
2、堿液電解制氫：這個工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。電解槽內(nèi)的導電介質(zhì)是為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物是為航天電解設備用隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好 的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電之后，水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學反應，在陽極產(chǎn)生了氧氣，在陰極產(chǎn)生了氫氣。反應式如下：陽 極：2OH--2e →H2O+1/2O2↑陰極：2H2O +2e →2OH- +H2↑總反應式：2H2O →2 H2↑+O2↑本儀器對壓控、過壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制，使輸出氫氣能在恒壓下，根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量，實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)(在產(chǎn)氣量范圍內(nèi))。
 
三、氫氣發(fā)生器停機時的正確操作步驟
 
氫氣發(fā)生器操作簡便，安全可靠，一次性加堿，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關即可產(chǎn)氫；桶式電解池，電解材料選用進口特制貴金屬，有效的提高電解效率，恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高；輸出流量穩(wěn)定，自動跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。
 
氫氣發(fā)生器開機時，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機所帶的說明書進行溫度設定。
 
從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫，尚需要置換閥前管線的一段時間，通常約需2—3小時。由于氫氣發(fā)生器在出廠前，都要經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥到管線前那段管線充有高純氮。當氫氣發(fā)生器停止使用時，應先停電，待裝置冷卻后各閥門都關閉再停氣，以便在下次使用時減少置換系統(tǒng)的時間。
 
氫氣發(fā)生器的使用過程中，如果遇到了設備漏氣的情況，使用者可以參考以下方法進行解決：
 
氫氣發(fā)生器漏氣的表現(xiàn)主要體現(xiàn)在：壓力表數(shù)值小于設定值(設定值一般為0.4MPa)或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值，用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管；如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個接口是否有漏氣點，檢查不出來建議供應商技術部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點。